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V230快換式自力式溫度調節閥

V230快換式自力式溫度調節閥

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V230快換式自力式溫度調節閥
自力式溫度調節閥是由溫度傳感器與控制閥兩部分組成,是一種無需外來能源,利用被控介質自身溫度變化進行自動調節的節能產品。產品適用于以各種氣體、蒸汽、熱水、油等為介質的各種熱交換器中的溫度自動控制。具有溫度設定范圍寬、調整方便、可連續進行溫度設定、超溫過栽保護、溫度設定方便等優點。廣泛應用于城市供熱、采暖系統及電力、石油、冶金、制藥、鍋爐等工業部門。
自力式溫度調節閥產品型號

 

類別
型號
類別
型號
單座加熱調節器
ZZWP-16~40B
單座冷卻調節器
ZZWP-16~40B
雙座加熱調節器
ZZWN-16~40B
雙座冷卻調節器
ZZWN-16~40B
套筒加熱調節閥
ZZWM-16~40B
套筒冷卻調節閥
ZZWM-16~40B

 

閥芯結構型式
自力式溫度調節閥主要技術參數
1.控制閥主要技術參數

 

公稱通徑DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
額定流量系數Kv
單座、套筒
7
11
20
30
48
75
120
190
300
480
雙座
12
22
33
53
83
132
209
330
528
允許壓差(MPa)
1.6
1.0
0.5
公稱壓力(MPa)
固有流量特性
快開
工作溫度℃
≤300
適合介質
氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式
PN10、16、GB9113-88凸式PN40凹式
或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) 
結構長度
按GB12221-89標準

 

1、控制閥主要技術參數

 

傳感器型號
T01
T02
溫度設定范圍℃
0~70 50~120 100~170 150~220
溫度傳遞系數(mm/℃)
0.8
時間反應常s
120
超溫保護℃
設定溫度范圍上限值+50
安裝接頭
G1"
毛細管長度m
3 5 8
傳感器直徑(mm)
溫包:25護套:28
溫包材質
黃銅

 

自力式溫度調節閥主要性能指標

 

控制精度%
±15
允許泄
漏量
硬密封(L/H)
單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量
軟密封
(ml/min)
DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
0.15
0.3
0.45
0.6
0.9
1.7
4.0
6.75

 

自力式溫度調節閥可配附件
散熱片、手動裝置等。
自力式溫度調節閥外形尺寸與重量

 

公稱通徑(DN)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
L
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
H
500
540
580
640
700
750
820
950
L1
430
630
L2
350
d
25(護套直徑φ28)
重量(Kg)
8
10
13
15
18
30
35
60
75
85

 

自力式溫度調節閥使用介質與溫度的關系

 

閥體材質
公稱
壓力
(MPa)
介質溫度℃
≤150
≤200
≤250
≤300
≤350
≤400
≤425
≤450
最大工作壓力(MPa)
HT200
1.0
1.0
1.6
1.6
1.5
ZG230-450
1.6
1.57
1.52
1.44
1.28
1.12
0.88
0.72
ZG1Cr18Ni9Ti
1.6
1.6
1.6
1.4
1.25
1.1
1.0
0.9
0.75
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
4.0
4.0
4.0
3.6
3.2
2.8
2.5
2.2
1.9
6.4
6.4
6.4
5.6
5.0
4.5
4.0
3.6
3.0

 

自力式溫度調節閥主要零件及推薦使用溫度范圍

 

零件名稱
材料
溫度范圍
閥體、閥蓋
HT200
-20~200℃
ZG230-450
-40~450℃
ZG1Cr18Ni9Ti
-250~550℃
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
-250~550℃
閥芯、閥座
1Cr18Ni9Ti
-250~550℃
0Cr18Ni12Mo2Ti
-250~550℃
增強)聚四氟乙烯
-20~200℃
司太萊合金堆焊
-250~550℃
壓力平衡元件
波紋管
18Ni12Mo2Ti
-160~300℃
彈簧
18Ni12Mo2Ti
-160~250℃

湖南泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。

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